Okok

a. A rossz minőségű fonal és a monofil szálak, például a szorosan sodrott fonal, a különböző tételszámú vegyiszálas szálak, a nem színezett szálak vagy a különböző fonalszámú kevert fonalak, közvetlenül a monofil vízszintes csíkok kialakulásához vezetnek.

b. A fonalcső mérete egészen más, vagy maga a fonalpogácsa domború vállaival és leesett élekkel rendelkezik, ami a fonal egyenetlen letekercselését eredményezi, aminek következtében könnyen monofil vízszintes csíkok készíthetők. Ennek az az oka, hogy a különböző méretű fonalcsövek tekercselési pontjaik és a letekercselő léggyűrű átmérője eltérő lesz, és a letekercselés feszültségének változási törvénye óhatatlanul egészen más lesz. A szövési folyamat során, amikor a feszültségkülönbség eléri a maximális értéket, könnyen előfordulhat, hogy eltérő mennyiségű fonal adagolható, ami egyenetlen tekercsméretet eredményez.

c. Porózus és ultrafinom denier alapanyagok feldolgozása esetén a selyemútnak a lehető legsimábbnak kell lennie. Ha egy fonalvezető kampó enyhén érdes, vagy az olajfoltok megszilárdultak, nagyon könnyen előfordulhat, hogy az alapanyag több monofilja eltörik, és a monofil színkülönbsége is fellép. A hagyományos alapanyagok feldolgozásához képest szigorúbb követelményeket támaszt a berendezésekkel szemben, és egyszerűbb a monofil vízszintes csíkok előállítása a kész kendőben.

d. A gép nincs megfelelően beállítva,a tűnyomó bütyöktúl mély vagy túl sekély egy adott helyen, ami a fonal feszességét rendellenessé teszi, és a keletkező tekercsek mérete eltérő.

Megelőző és korrekciós intézkedések

a. Biztosítani kell az alapanyagok minőségét, a lehető legnagyobb mértékben használjon híres márkák alapanyagait, és szigorúan követelje meg az alapanyagok festését és fizikai indexét. A festési szabvány 4,0 felett van, és a fizikai mutatók variációs együtthatójának kicsinek kell lennie.

b. A legjobb, ha fix súlyú selyempogácsákat használunk a feldolgozáshoz. A rögzített súlyú selyemtortákhoz válasszon azonos tekercsátmérőjű selyemtortákat. Ha rossz megjelenési formák vannak, például domború vállak és összeesett élek, használathoz el kell távolítani azokat. A legjobb a kis minták festése a festés és a kikészítés során. Ha vízszintes csíkok jelennek meg, válasszon nem érzékeny színekre, vagy adjon hozzá vízszintes csíkkezelő szereket a vízszintes csíkok megszüntetése vagy csökkentése érdekében.

c. Porózus és ultrafinom denier alapanyagok feldolgozása során szigorúan ellenőrizni kell az alapanyagok megjelenését. Ezenkívül a legjobb a selyempályát megtisztítani, és ellenőrizni, hogy minden huzalvezető szerkezet sima-e. A gyártási folyamat során figyelje meg, hogy nincsenek-e kusza szőrszálak a vetüléktárolóban. Ha megtalálja, azonnal állítsa le a gépet, hogy megtalálja az okot.

d. Győződjön meg arról, hogy az egyes adagolószálak nyomásmérő háromszögeinek mélysége egyenletes. Használjon fonalhossz-mérőműszert az egyes háromszögek hajlítási helyzetének finom beállításához, hogy az adagolási mennyiség egyenletes legyen. Ezenkívül ellenőrizze, hogy a hajlítószál-háromszögek elkoptak-e vagy sem. A hajlítószál-háromszögek beállítása közvetlenül befolyásolja a fonal adagolási feszültségének méretét, a fonal adagolási feszültsége pedig közvetlenül befolyásolja a kialakított tekercsek méretét.

Következtetés

1. Az alapanyag minőségéből adódó monofil vízszintes csíkok a legelterjedtebbek a körkörös kötőszövet gyártásában. Nagyon szükséges a jó megjelenésű és jó minőségű alapanyagok kiválasztásakörkötőgéptermelés.

2. A körkörös kötőgép napi karbantartása nagyon fontos. Egyes gépalkatrészek kopása tartós üzemben növeli a körkötőgép tűhengerének vízszintességét és koncentrikussági eltérését, ami nagy valószínűséggel vízszintes csíkokat okoz.

3. A tűnyomó bütyök és a süllyedő ív beállítása a gyártási folyamat során nincs a helyén, ami rendellenes tekercseket okoz, növeli a fonal adagolási feszültségének különbségét, és eltérő fonal adagolási mennyiséget okoz, ami vízszintes csíkokat eredményez.

4. A tekercsszerkezet jellemzői miattkör alakú kötőszövetek, a különböző szervezetek szöveteinek vízszintes csíkokra való érzékenysége is eltérő. Általánosságban elmondható, hogy a vízszintes csíkok valószínűsége az egyfelületű szövetekben, például az izzadságszövetben, viszonylag magas, és a gépekkel és az alapanyagokkal szembeni követelmények viszonylag magasak. Emellett viszonylag magas a vízszintes csíkok valószínűsége a porózus és ultrafinom denier alapanyaggal feldolgozott szövetekben.