Milyen problémákra kell figyelni a tárcsa és a Cylinder Cambox telepítésekor?

A CAMBOX telepítésekor először óvatosan ellenőrizze a rést az egyes Camboxok és a henger (tárcsázási) között (különösen a henger cseréje után), és telepítse a Cambox -ot sorrendben, hogy elkerülje a különbséget valamilyen Cambox és a henger vagy a tárcsázás között. Ha a hengerek (DIAL) közötti rés túl kicsi, általában mechanikai hiba jelentkezik a gyártás során.

Hogyan lehet beállítani a rést a henger (tárcsázási) és a bütykös között?

1 Állítsa be a rést a tárcsa és a bütykös között

Amint az a következő képen látható, először lazítsa meg az olyan anyákat és csavarokat, amelyek egyenlően oszlanak a középső mag felső végének hat helyre, és a középső kernel felső végének külső körét három helyre. a hat hely. Ha bármilyen változás történik, ismételje meg ezt a folyamatot, és tudja, hogy a rés képesített. ig.

2 A rés kiigazítása a henger és a bütykös között

A mérési módszer és a pontossági követelmények megegyeznek a „A tárcsa és a CAM közötti rés beállítása”. A rés beállítását úgy valósítják meg, hogy beállítja a kör alakú kamera alsó körének bütykös halom pozicionálási körét úgy, hogy az acélhuzal közepén lévő sugárirányú kifutás kevesebb vagy egyenlő, mint 0,03 mm. A gépet a gyár elhagyása előtt beállították, és pozicionáló csapokkal felszerelték. Ha a szerelvény pontosságát más okok miatt megváltoztatják, akkor a stop kört újra kalibrálhatjuk, hogy biztosítsák a tűhenger és a bütykös közötti távolság pontosságát.

Hogyan válasszunk egy bütyöket?

A CAM a kör alakú kötőgép egyik mag része. Fő funkciója a kötő tűk és süllyedők mozgásának és mozgásának szabályozása. Nagyjából elosztható kötött bütykökre (hurok -formázás) és a Tuck Cam -ra, a Miss Cam -ra (úszó vonal) és a süllyedő cam -ra.

A bütyök általános minősége nagy hatással lesz a kör alakú kötőgépre és a szövetre. Ezért fordítson különös figyelmet a következő pontokra a CAM megvásárlásakor:

Mindenekelőtt a megfelelő CAM -görbét a különböző szövetek és szövetek követelményei szerint kell kiválasztanunk. Ahogy a tervezők különböző szövetstílusokat folytatnak, és a különböző szövetekre összpontosítanak, a CAM működő felületi görbe eltérő lesz.

Másodszor, mivel a kötőtű (vagy süllyedő) és a bütykös hosszú ideig nagysebességű csúszó súrlódásban van, az egyes folyamatpontoknak szintén ellenállniuk kell a magas frekvenciájú hatásoknak, tehát a CAM anyag- és hőkezelési folyamata nagyon fontos. Ezért a CAM nyersanyagát általában a Nemzetközi CR12MOV (Tajvan Standard/Japán standard SKD11) választják ki, amelynek jó kemény képessége és kicsi oltási deformációja van, és az oltás utáni keménység, erő és szilárdság jobban alkalmas a CAM követelményeire. A CAM oltási keménysége általában HRC63,5 ± 1. Ha a bütykös keménysége túl magas vagy túl alacsony, akkor káros hatással lesz.

Sőt, a CAM -görbe működési felületének érdessége nagyon fontos, valóban meghatározza, hogy a bütykös használható -e és tartós -e. A CAM -görbe működési felületének érdességét olyan átfogó tényezők határozzák meg, mint például a feldolgozó berendezések, a vágószerszámok, a feldolgozási technológia, a vágás stb. (Az egyes gyártók rendkívül alacsony háromszög alakúak, és általában aggódnak ebben a linkben). A CAM -görbe működési felületének érdességét általában RA≤0,8 μm -ben határozzák meg. A gyenge felületi érdesség a tűcsörgést, az injekciót és a Cambox fűtését okozhatja.

Ezenkívül figyeljen a bütykös lyuk helyzetének, a billentyűs, az alak és a görbe relatív helyzetére és pontosságára. Az ezekre a figyelmen kívül hagyás káros hatásai lehetnek.

Miért tanulmányozza a CAM görbét?

A hurok -kialakítási folyamat elemzése során láthatja a hajlítási szög követelményeit: Az alacsonyabb hajlítási feszültség biztosítása érdekében a hajlítási szöget meg kell találni, azaz a legjobb, ha csak két elsüllyedő van a hajlításban, ebben az időben a hajlítási szöget hajlító folyamat szögnek hívják; Annak érdekében, hogy csökkentsék a tűcsomag ütési erejét a bütykösen, a hajlítási szögnek kicsinek kell lennie. Ebben az időben a hajlítási szöget hajlító mechanikai szögnek nevezzük; Ezért a folyamat és a gépek eltérő szempontjából a kettő ellentmondásos. A probléma megoldása érdekében ívelt bütykök és relatív mozgás -süllyedők jelentek meg, amelyek a tűszék szögét érinthetik a Come Come -vel, de a mozgás szöge nagy.